日本大金DAI-EL G-902氟橡胶，专为极端工业环境设计，耐化学腐蚀与高温蒸汽（315°C），适用于石油、半导体密封件。提供物性参数与加工指南，点击查看技术文档与行业案例。
一、产品概述：高性能氟橡胶的工业标杆
日本大金氟橡胶DAI-EL G-902 是专为高温、强腐蚀性工业环境设计的全氟化合成橡胶，凭借其66%氟含量与过氧化物硫化工艺，在石油炼化、半导体制造、汽车工业等领域成为密封材料的优选。
二、核心性能与技术参数
耐极端环境
耐高温：长期耐受 -30°C至315°C（短期峰值325°C），远超普通氟橡胶（FKM）的250°C上限。
抗化学腐蚀：对浓硫酸、盐酸、H₂S、高温蒸汽等介质近乎“免疫”，浸泡72小时体积变化率<5%。
低渗透性：燃料与气体渗透率仅为硅橡胶的1/20，保障长期密封稳定性。
权威认证
UL 94 V-0：阻燃自熄，降低工业火灾风险。
FDA 21 CFR 177.2600：符合食品接触安全标准，适用于医疗设备灭菌部件。
日本大金氟橡胶G902技术参数,
物理性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
密度 | 1.91 g/cm³ | ASTM D792 | 23°C |
门尼粘度 | 50 MU | ASTM 1646 | 100°C, ML 1+10 |
门尼粘度 | 19 MU | ASTM 1646 | 121°C, ML 1+10 |
氟含量 | 70.50% | Internal |
|
机械性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
拉伸强度 |
|
|
|
100%延伸率时 | 3 Mpa | ASTM D 412 |
|
- | 19.2 Mpa | ASTM D 412 |
|
拉伸延伸率 |
|
|
|
断裂(brk) | 300% | ASTM D 412 |
|
压缩永久形变 | 23% | Internal | 70hrs@200°C, 25% compression |
硬度性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
邵氏硬度 A | 66 A | ASTM D 2240 | 3sec |
邵氏硬度 A | 68 A | ASTM D 2240 | peak |
热学性能 | 值/单位 | 测试标准 | 测试条件 |
低温回缩(TR) | -6 °C | ASTM D1329 | TR10 |
三、行业应用与客户案例（日本大金氟橡胶G902）
石油天然气：炼油设备零泄漏保障
应用部件：炼油厂法兰密封件、输油管道阀门O形圈。
案例效果：某中东油田采用G902后，在含H₂S的酸性环境中，密封件寿命从1年延长至3.5年，维护成本降低40%。
半导体制造：高洁净度密封标准
应用部件：刻蚀机腔体垫片、晶圆传输系统密封圈。
实测数据：洁净度达到 ISO Class 1，微粒污染风险减少60%（基于某头部半导体厂商测试报告）。
汽车工业：乙醇汽油耐受性突破
应用部件：高压燃油泵密封圈、涡轮增压器软管。
用户反馈：某车企在乙醇汽油环境下，G902密封件失效率降低 70%，避免燃油渗透导致的故障。
四、加工指南与技术支持
高效硫化工艺
推荐硫化体系：过氧化物硫化（如使用Peroximon DC-40）。
工艺参数：硫化温度 160-180°C，无需后固化，缩短生产周期30%。
成型建议
压缩成型：模具温度150°C，压力15-20MPa。
注塑成型：螺杆转速40-60rpm，注塑压力80-100MPa。
技术支持
免费提供：定制化加工参数文档、故障排查手册。
工程师咨询：7×24小时在线解答工艺难题。
五、为什么选择DAI-EL G-902？
成本效益：延长设备维护周期，年均节省维护费用 30%（石油行业实测）。
加工便捷：低门尼粘度（20MU）适配标准设备，无需额外投资。
全球验证：大金氟橡胶全球市占率超35%，服务特斯拉、壳牌等500强企业。
立即行动
下载G902完整技术文档 | 获取免费样品 | 联系密封解决方案专家
