PEEN聚芳醚醚腈塑料 | 特种工程塑料原料 | 耐磨耐腐蚀 机械零部件材料

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聚芳醚醚腈（PEEN）是一种高性能特种工程塑料，其分子结构中含有芳环、醚键和氰基，赋予材料卓越的综合性能。作为聚醚醚酮（PEEK）的重要替代品，PEEN在耐高温、机械强度和加工性能方面表现优异。

核心产品特性：

• 卓越的耐热性能：长期使用温度可达230-250℃，短期耐温更高达300℃以上

• 出色的机械强度：拉伸强度达100-120MPa，弯曲强度超过150MPa

• 优良的耐磨自润滑性：摩擦系数低，耐磨性能优异，无需额外润滑

• 稳定的化学稳定性：耐大多数化学溶剂和油品，抗腐蚀性能强

• 优异的电绝缘性能：介电常数稳定，适合高频电子应用

主要应用领域：

航空航天结构件、汽车发动机零部件、电子连接器、工业机械轴承、医疗器械外壳等高端制造领域。

聚芳醚醚腈（PEEN）是在聚醚醚酮（PEEK）基础上发展起来的新型高性能工程塑料，其分子结构中的氰基显著改善了材料的粘接性能和耐化学性。芳环结构赋予材料出色的耐热性和机械强度，醚键则保证了良好的韧性和加工流动性。这种独特的分子设计使PEEN在高温、高负荷及苛刻化学环境下仍能保持优异的性能稳定性。

详细物理性能参数

基本物理特性：

外观形态：淡黄色至琥珀色透明颗粒

颗粒规格：直径2-4毫米，长度3-5毫米的圆柱形颗粒

密度：1.30-1.32 g/cm³（23℃）

吸水率：0.2-0.3%（24小时浸泡）

成型收缩率：0.7-1.2%（流动方向）

热性能参数：

玻璃化转变温度（Tg）：164-175℃

熔点（Tm）：334-353℃

热变形温度：260℃（1.82MPa负荷下）

长期使用温度：230-250℃

短期使用温度：300℃

热分解温度：472℃（起始分解）

线膨胀系数：2.5×10⁻⁵/℃

机械性能详细数据

强度性能：

拉伸强度：100-120 MPa

断裂伸长率：5-8%

弯曲强度：150-170 MPa

弯曲模量：3500-4000 MPa

压缩强度：120-140 MPa

冲击与硬度：

Izod缺口冲击强度：6-8 kJ/m²

洛氏硬度：110-115 R scale

球压痕硬度：180-200 MPa

摩擦磨损性能：

摩擦系数：0.3-0.4（对钢，干摩擦）

磨损率：2-3×10⁻⁶ mm³/N·m

PV极限值：1.5-2.0 MPa·m/s

电气性能参数

介电性能：

介电常数：3.5-3.7（1MHz）

介质损耗因数：0.002-0.004（1MHz）

体积电阻率：10¹⁵-10¹⁶ Ω·cm

表面电阻率：10¹⁴-10¹⁵ Ω

耐电弧性：120-140 s

化学稳定性表现

耐化学药品性：

耐酸性：耐稀酸，浓酸中缓慢分解

耐碱性：耐弱碱，强碱中性能下降

耐溶剂性：耐大多数有机溶剂，包括醇、酮、烃类等

耐油性：优异的耐润滑油、液压油性能

应用技术指导

航空航天应用方案：

在航空航天领域，PEEN可用于制造飞机内饰件、连接器、支架等结构件。建议注塑成型温度350-380℃，模具温度150-180℃。利用其优异的阻燃性能和低烟密度特性，能够显著提高航空器的安全性。

汽车工业应用技术：

用于汽车发动机周边部件时，推荐使用玻纤增强牌号。可制造轴承保持架、变速器零部件、发动机内罩等，工作温度范围-50℃至+230℃。其自润滑特性可减少零部件磨损，延长使用寿命。

电子电气应用指南：

在电子电气领域，PEEN适用于制造高频连接器、电路板支架、绝缘壳体等。材料优异的介电性能和耐焊接热性能（可耐受260℃焊接受热10秒）使其成为高端电子元件的理想选择。

医疗器械应用方案：

PEEN可通过伽马射线和环氧乙烷灭菌，适用于医疗器械外壳、手术器械零件等。建议使用符合USP Class VI认证的牌号，确保生物相容性要求。

加工工艺详细指导

注塑成型工艺：

干燥条件：150℃×4小时，使水分含量低于0.02%

料筒温度：后段320-340℃，中段340-360℃，前段350-370℃，喷嘴360-380℃

模具温度：150-180℃

注射压力：80-120 MPa

保压压力：40-60 MPa

螺杆转速：50-100 rpm

背压：0.5-1.0 MPa

挤出成型工艺：

干燥条件：与注塑相同

挤出机温度：从加料段到机头依次为320℃、340℃、350℃、360℃、355℃

螺杆设计：建议使用长径比25：1，压缩比2.5：1的螺杆

切粒方式：水下热切粒，水温60-80℃

安全操作规范

加工安全要求：

操作人员必须佩戴防护眼镜和耐热手套

加工区域应保持良好通风，避免吸入热分解气体

材料热分解温度≥450℃，严禁超过此温度加工

出现材料分解时，应立即停机清理，避免碳化物质影响产品质量

使用安全注意事项：

本材料符合ROHS、REACH环保要求，但不建议用于直接接触食品的场合

在高温连续使用条件下，建议进行充分的应用评估

与金属配合使用时，应考虑热膨胀系数的差异