CAB-381-0.5
    发布时间: 2025-10-08 15:50    

美国伊士曼 CAB-381-0.5 是一款中等丁酰含量、低粘度的纤维素酯树脂,以可再生植物纤维素为原料(生物含量约 40%),呈干燥自由流动粉末状。核心优势在于高固体含量下仍保持低应用粘度,兼容多类溶剂与树脂,可显著改善涂料干燥速度、油墨流平性及涂层耐黄变性能。广泛应用于食品接触涂料、汽车底色漆、木器漆及印刷油墨等领域,全程符合国际食品接触安全法规。

CAB-381-0.5

CAB-381-0.5:食品接触级醋酸丁酸纤维素 | 涂料油墨专用

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产品核心特性


  • 低粘度高固适配:25℃下 10% 甲苯 - 乙酸丁酯溶液粘度 0.4-0.6 秒(ASTM-A 标准),在 60% 固体分油墨体系中粘度仍≤500mPa・s,较行业同类产品低 30%,解决 “高固体系施工困难、流平差” 痛点,涂层干燥速度提升 25%。

  • 中等丁酰基平衡性能:丁酰基含量 35.0-39.0%(ASTM D817-2011),兼顾溶解性与耐候性,可溶于酮类、酯类等常规溶剂,户外暴晒 18 个月黄度指数 ΔE≤1.8(ASTM D2244),适配室内外多场景需求。

  • 食品接触级合规:通过 FDA 21 CFR 177.2420、EU 10/2011 等食品接触认证,重金属含量≤1ppm,可直接用于罐头内壁、食品包装标签涂层,解决 “高端包装合规性不达标” 风险。

  • 高生物基环保性:基于可再生纤维素原料,生物含量约 40%,符合欧盟环保法规,助力客户产品获得 “绿色包装” 认证,提升终端溢价空间。


关键技术参数


项目
美国伊士曼 CAB-381-0.5
行业同类产品均值
测试标准 / 方法
核心价值
粘度(10% 溶液,秒)
0.4-0.6
0.8-1.2
ASTM-A 标准(25℃)
低粘度适配高固体分,减少稀释剂添加
丁酰基含量
35.0-39.0%
32.0-36.0%
ASTM D817-2011
平衡溶解性与耐候性,拓宽溶剂选择
生物含量
约 40%
碳同位素法
符合环保法规,适配绿色包装需求
重金属含量(ppm)
≤1
≤5
GB 4806.10-2022
满足食品接触级严格要求
附着力(划格)
0 级
1 级
ASTM D3359-2009
强附着力减少涂层脱落

核心应用领域


印刷油墨行业(核心场景)
  • 凹版印刷油墨:添加量 5-8%,用于食品包装凹版油墨,某油墨厂商应用后,油墨固体分从 50% 提升至 65%,印刷速度从 150m/min 升至 200m/min,解决 “高固体系流平差、干燥慢” 问题,通过 EU 10/2011 认证。

  • 柔性版印刷油墨:添加量 4-6%,适配薄膜标签印刷,耐揉搓 100 次无掉色(ASTM D5264),某包装企业出口欧美合格率从 90% 升至 100%,油墨损耗降低 15%。

  • 丝网印刷油墨:添加量 6-9%,用于食品级 PET 瓶丝网印刷,涂层硬度达 2H(铅笔硬度测试),耐酒精擦拭 50 次无痕迹,某饮料企业包装保质期延长至 12 个月。

▶ 食品包装涂层行业(高价值场景)
  • 罐头内壁涂层:添加量 8-12%,用于马口铁罐头内壁防护,耐酸性(3% 柠檬酸)浸泡 1000 小时无腐蚀,某制罐厂产品通过 FDA 食品接触认证,出口美国市场准入率 100%。

  • 包装纸盒清漆:添加量 3-5%,用于高档食品纸盒表面上光,光泽度达 85°(60° 角),耐折 100 次无开裂,某纸品企业产品溢价 20%,订单量增长 30%。

  • 胶带基材涂层:添加量 7-10%,用于食品包装胶带基材,与丙烯酸胶黏剂相容性优异,剥离强度达 3N/25mm,某胶带厂商解决 “涂层与胶层分层” 问题,客户复购率提升 40%。

▶ 工业涂料行业(常规场景)
  • 汽车修补清漆:添加量 4-7%,用于汽车漆面局部修补,干燥时间从 2 小时缩短至 1 小时,抛光性提升 30%,某汽修连锁企业施工效率提升 50%。

  • 木器涂料:添加量 5-8%,用于实木家具面漆,耐黄变 ΔE≤1.5(18 个月),较传统树脂涂料耐候性提升 40%,某家具厂售后投诉率降 55%。

  • 卷材涂料:添加量 6-9%,用于彩钢卷表面涂层,消光效率达 70%(60° 角),颜料分散均匀性提升 25%,某建材企业产品合格率从 92% 升至 98%。

专业使用指南


  1. 预处理:置于 18-25℃、湿度 35-55% 环境平衡 10 小时(低粘度粉末易吸潮结块,开封后需 2 小时内投料,剩余粉末用铝箔袋真空密封)。

  1. 投料溶解:用酯类 - 酮类混合溶剂(乙酸丁酯:甲基异丁基酮 = 7:3),搅拌转速 180r/min,连续微量投料(≤800g/100L 溶剂 / 分钟),避免团聚;投料后升至 350r/min 搅拌 75 分钟,400 目滤网过滤无残渣即可。

  1. 体系混合:加入颜填料后,450r/min 搅拌 100 分钟,流变仪监测体系粘度≤500mPa・s(高固体分场景),静置 25 分钟脱泡(低粘度体系脱泡时间需精准控制,避免溶剂挥发)。

分场景控制要点


应用场景
推荐添加量
核心控制参数
常见问题解决方案
凹版印刷油墨
5-8%
固体分≥60%,粘度≤500mPa・s
粘度偏高:加 2% 乙酸乙酯稀释;流平差:提升搅拌转速 50r/min
罐头内壁涂层
8-12%
重金属≤1ppm,耐酸性≥1000 小时
合规性不达标:选用食品接触级批次;腐蚀:加 1% 环氧树脂复配
汽车修补清漆
4-7%
干燥时间≤1 小时,抛光性≥80 分
干燥慢:加 1.5% 催干剂;抛光差:降低固体分至 55%

竞品对比优势


对比维度
美国伊士曼 CAB-381-0.5
同系列 CAB-381-0.1
传统丙烯酸树脂
客户价值
高固适配性
支持≥60% 固体分
支持≤50% 固体分
支持≤55% 固体分
减少稀释剂用量,降低 VOC 排放
食品接触合规
FDA/EU 双认证
仅 FDA 认证
部分合规
拓宽高端包装出口场景
综合成本
添加量 3-12%
添加量 3-7%
添加量 8-15%
虽单价高 20%,综合使用成本降 18%