典型数据
加工方法
注塑, 异型材挤出成型, 模压/烧结成型, 压缩成型
添加剂
润滑剂
特殊性能
热稳定/耐热的
产品信息
价值
单位
测试方法
树脂标识
AEM 公司
ISO 1043 认证
制品标识码
>AEM<
ISO 11469 认证
颜色
清楚[1]
门尼粘度， ML 1'+4' at 100 °C
23
ISO 289-1-2 标准
挥发物
≤0.5
%
EN 1400 / EN 14350-2 标准
最高工作温度
175
°C
[1]：透明至浅黄色半透明
流变性能
价值
单位
测试方法
门尼焦烧， MS at 121°C
≥29
ISO 289-1-2 标准
门尼焦烧，上升10单位的时间， MS at 121°C
11
分钟
ISO 289-1-2 标准
动模流变仪在 180°C 下，扭矩
68 - 1100
纳米
ISO 6502 认证
动模流变仪 180°C， t（50）
2.3
分钟
ISO 6502 认证
动模流变仪 180°C， t（90）
8.3
分钟
ISO 6502 认证
固化条件
价值
单位
硫化时间
5
分钟
硫化温度
190
°C
二次硫化时间
4
h
二次硫化温度
175
°C
机械性能
价值
单位
测试方法
100%应变时的应力
5.4
兆帕
ISO 527-1/-2 标准
断裂应力
16
兆帕
ISO 527-1/-2 标准
断裂伸长率
>300
%
ISO 527-1/-2 标准
邵氏硬度 A
73
ASTM D 2240 标准
压缩形变， 150°C， 70h
26
%
ISO 815 认证
其他信息
型材挤出成型
当所需硬度水平的 Vamac GXF 化合物的粘度或化合物生坯强度过低时，Vamac Ultra XF 适用于避免未固化软管塌陷或避免增强纱线切入单板层的情况。当软管设计为承受更高的内部压力，而较粗的纱线在更高的应力水平下应用时，可能会发生这种情况。
另一方面，当 Vamac Ultra HT 在相同的硬度范围内会导致化合物粘度过高或挤出机头压力过高等问题时，可以使用 Vamac Ultra XF。
处理注意事项
由于 Vamac® Ultra XF 含有少量残留的丙烯酸甲酯单体，因此在储存和加工过程中应提供足够的通风，以防止工人接触丙烯酸甲酯蒸气。有关更多信息，请参阅 Vamac® Ultra XF 产品安全数据表 （SDS） 和我们的公告®®®®Vamac 的安全处理和加工®.
耐化学性
矿物油
SAE 10W40号多效润滑油， 23°C
SAE 10W40号多效润滑油， 130°C
SAE 89/90号变速箱润滑油， 130°C
绝缘油， 23°C
滑油OS206 304 Ref.Eng.Oil， ISP， 135°C
自动准双曲面齿轮油壳牌壳牌Donax， 135°C
水力油Pentosin CHF 202， 125°C
标准燃油
柴油（优先使用F类ISO 1817液体）， 23°C
柴油（优先使用F类ISO 1817液体）， 90°C
柴油（优先使用F类ISO 1817液体）， >90°C
柴油EN590， 100°C
