典型数据
加工方法
注塑, 异型材挤出成型, 模压/烧结成型, 压缩成型
添加剂
润滑剂
特殊性能
热稳定/耐热的
产品概况
Vamac GXF 是乙烯、丙烯酸甲酯的三元共聚物，是使用胺基硫化体系固化的固化位点单体。®
与 Vamac G 相比，Vamac GXF 具有更好的高温性能和更好的动态抗弯曲疲劳性。Vamac GXF 包含少量加工助剂，具有温和的丙烯酸气味。在储存、混合和加工过程中保持足够的通风，以防止残留蒸汽积聚。储存稳定性极佳。
捆包尺寸标称为：560 x 370 x 165 毫米
主要性能特性和应用
Vamac GXF 非常适合那些需要改进高温性能或提高动态弯曲疲劳抗性的应用，并且能够承受稍长的固化时间。受益于 Vamac GXF 改进性能的典型应用是空气管道、软管和扭转阻尼器。
与 Vamac G 相比，Vamac GXF 化合物具有更长的焦烧时间，以改善加工效果，并且压缩永久变形略高。高温下的伸长率和性能得到改善，从而显著提高了抗动态弯曲疲劳性。热老化和流体老化相似。
Vamac GXF 非常适合注塑、传递和压缩成型，并且易于挤出。
化合物和硫化胶特性
Vamac® 的化合物由客户配制和加工，以满足他们自己的特定性能要求。许多性能最高的化合物是 Vamac® 的硫化物是专有的，不能发表。我们独立配制了各种 Vamac® 化合物，用于其自己的短期和长期特性测试计划。
Vamac® GXF 的典型化合物总结如下。硫化胶性能测试数据旨在帮助最终用户评估类似化合物是否适合他们自己的应用。
样品化合物 Vamac® GXF
从 Vamac GXF 化合物中去除 Armeen 18D，以提高化合物固化时间 t（50）。
改进的疲劳性能
DeMattia 动态疲劳 （ASTM D430） – Vamac G 与 GXF（失效循环次数，平均 3 块板（未穿孔））：
23°C 时：无故障，100°C 下 600,000 次循环
后停止：Vamac GXF 在 150°C 下的使用寿命是 Vamac G
的 1.7 倍：Vamac GXF 的使用寿命是 Vamac G
的 2.6 倍DOTG 更换
本数据表中显示的参比化合物包括 DOTG 作为固化促进剂。二邻甲苯基-胍以分解产物邻甲苯胺 （CAS 95-53-4） 的形式形成，被 IARC、NTP、OSHA 和 ACGIH 归类为致癌物。
已经开发出基于 DBU（1,8-二氮杂双环 [5.4.0] undec-7-ene，CAS 6674-22-2）的固化促进剂，可以替代 Vamac 化合物中的 DOTG。通常，DBU 交换 DOTG 会导致模量和硬度略高，断裂伸长率较低，压缩永久变形较高。此外，DBU 加速化合物通常具有较短的焦烧和固化时间，这可能会导致混合后粘度更高，从而减少注塑成型过程中的化合物流动性。
用 Vamac GXF 部分替代 Vamac G 有助于提高断裂伸长率值，并提供更长的焦烧时间，以实现更好的化合物流动性。Vamac GXF 的更高压缩永久变形值可以通过其他复合技术、使用挥发性较低的增塑剂或使用 Vamac Ultra 聚合物进行优化。®®®®®®®®®®®®
与 Vamac G 相比，Vamac GXF 具有更好的高温性能和更好的动态抗弯曲疲劳性。Vamac GXF 包含少量加工助剂，具有温和的丙烯酸气味。在储存、混合和加工过程中保持足够的通风，以防止残留蒸汽积聚。储存稳定性极佳。
捆包尺寸标称为：560 x 370 x 165 毫米
主要性能特性和应用
Vamac GXF 非常适合那些需要改进高温性能或提高动态弯曲疲劳抗性的应用，并且能够承受稍长的固化时间。受益于 Vamac GXF 改进性能的典型应用是空气管道、软管和扭转阻尼器。
与 Vamac G 相比，Vamac GXF 化合物具有更长的焦烧时间，以改善加工效果，并且压缩永久变形略高。高温下的伸长率和性能得到改善，从而显著提高了抗动态弯曲疲劳性。热老化和流体老化相似。
Vamac GXF 非常适合注塑、传递和压缩成型，并且易于挤出。
化合物和硫化胶特性
Vamac® 的化合物由客户配制和加工，以满足他们自己的特定性能要求。许多性能最高的化合物是 Vamac® 的硫化物是专有的，不能发表。我们独立配制了各种 Vamac® 化合物，用于其自己的短期和长期特性测试计划。
Vamac® GXF 的典型化合物总结如下。硫化胶性能测试数据旨在帮助最终用户评估类似化合物是否适合他们自己的应用。
样品化合物 Vamac® GXF
| 成分 | 部件 |
| Vamac® GXF 系列 | 100 |
| 抗氧化剂：Naugard® 445 | 2 |
| 脱模剂：硬脂酸 | 1.5 |
| 脱模剂：Vanfre® VAM（烷基磷酸盐） | 1 |
| FEF 黑色 （N550） | 50 |
| 治疗性：Diak™ 1 号（己二胺氨基甲酸酯） | 1.5 |
| 助加速器：DOTG（胍助剂） | 4 |
| 总零件数 | 160 |
从 Vamac GXF 化合物中去除 Armeen 18D，以提高化合物固化时间 t（50）。
改进的疲劳性能
DeMattia 动态疲劳 （ASTM D430） – Vamac G 与 GXF（失效循环次数，平均 3 块板（未穿孔））：
23°C 时：无故障，100°C 下 600,000 次循环
后停止：Vamac GXF 在 150°C 下的使用寿命是 Vamac G
的 1.7 倍：Vamac GXF 的使用寿命是 Vamac G
的 2.6 倍DOTG 更换
本数据表中显示的参比化合物包括 DOTG 作为固化促进剂。二邻甲苯基-胍以分解产物邻甲苯胺 （CAS 95-53-4） 的形式形成，被 IARC、NTP、OSHA 和 ACGIH 归类为致癌物。
已经开发出基于 DBU（1,8-二氮杂双环 [5.4.0] undec-7-ene，CAS 6674-22-2）的固化促进剂，可以替代 Vamac 化合物中的 DOTG。通常，DBU 交换 DOTG 会导致模量和硬度略高，断裂伸长率较低，压缩永久变形较高。此外，DBU 加速化合物通常具有较短的焦烧和固化时间，这可能会导致混合后粘度更高，从而减少注塑成型过程中的化合物流动性。
用 Vamac GXF 部分替代 Vamac G 有助于提高断裂伸长率值，并提供更长的焦烧时间，以实现更好的化合物流动性。Vamac GXF 的更高压缩永久变形值可以通过其他复合技术、使用挥发性较低的增塑剂或使用 Vamac Ultra 聚合物进行优化。®®®®®®®®®®®®
产品信息
价值
单位
测试方法
树脂标识
AEM 公司
ISO 1043 认证
制品标识码
>AEM<
ISO 11469 认证
颜色
清楚[1]
门尼粘度， ML 1'+4' at 100 °C
17.5
ISO 289-1-2 标准
挥发物
≤0.4
%
EN 1400 / EN 14350-2 标准
最高工作温度
175
°C
[1]：透明至浅黄色半透明
流变性能
价值
单位
测试方法
门尼粘度，混炼胶，ML 1'+4' at 100 °C
50
ISO 289-1-2 标准
动模流变仪在 180°C 下，扭矩
24 - 940
纳米
ISO 6502 认证
动模流变仪 180°C， t（50）
3.2
分钟
ISO 6502 认证
动模流变仪 180°C， t（90）
8
分钟
ISO 6502 认证
固化条件
价值
单位
硫化时间
5
分钟
硫化温度
190
°C
二次硫化时间
4
h
二次硫化温度
175
°C
机械性能
价值
单位
测试方法
100%应变时的应力
5.1
兆帕
ISO 527-1/-2 标准
断裂应力
17
兆帕
ISO 527-1/-2 标准
断裂伸长率
>300
%
ISO 527-1/-2 标准
邵氏硬度 A
71
ASTM D 2240 标准
压缩形变， 150°C， 70h
27
%
ISO 815 认证
撕裂强度, 平行于流动方向
31
千牛/米
ISO 34-1 标准
热性能
价值
单位
测试方法
玻璃化转变温度， 10°C/min
-27
°C
ASTM D 3418 标准
其它性能
价值
单位
测试方法
密度
1030
公斤/立方米
ISO 1183 认证
其他信息
模压成型
处理注意事项
由于 Vamac® GXF 含有少量残留的丙烯酸甲酯单体，因此在储存和加工过程中应提供足够的通风，以防止工人接触丙烯酸甲酯蒸气。更多信息可在 Vamac® GXF 产品安全数据表 （SDS） 和我们的公告Vamac 的安全处理和加工®.
耐化学性
矿物油
SAE 10W40号多效润滑油， 23°C
SAE 10W40号多效润滑油， 130°C
SAE 89/90号变速箱润滑油， 130°C
绝缘油， 23°C
滑油OS206 304 Ref.Eng.Oil， ISP， 135°C
自动准双曲面齿轮油壳牌壳牌Donax， 135°C
水力油Pentosin CHF 202， 125°C
标准燃油
柴油（优先使用F类ISO 1817液体）， 23°C
柴油（优先使用F类ISO 1817液体）， 90°C
柴油（优先使用F类ISO 1817液体）， >90°C
柴油EN590， 100°C
